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    鼓風爐熔煉常見故障有哪些?其原因是什么?如何處理?
    時間: 2023-10-18 15:37:25來源: 株洲南方冶金爐窯設備有限公司
          鼓風爐是一種豎式爐,爐料(燒結塊或團礦、焦炭、熔劑等)從爐子上部分批分層地加入,空氣由風口不間斷地鼓入爐內使固體燃料燃燒,熱氣流自下而上地通過料柱,進行爐料與爐氣逆向運動的熱交換,從而實現爐料的預熱、焙燒、熔化、造锍等一系列物理化學反應,朂終完成制取并分離合格產出物的過程。
          鼓風爐熔煉常見故障有哪些?其原因是什么?如何處理?
    (1)爐結
          爐結是鼓風爐熔煉常見的主要故障,根據其形成的部位可分為上部爐結、下部爐結和爐底爐結。
    ①上部爐結
          當批料分布不均勻產生偏析時,大量爐氣通過上部氣流阻力小、透 氣性好的料層將焦炭引燃,使爐料局部燒結。如有大量低熔點細粒物料時,更易產生融熔物而形成爐結。這就是所謂“跑風”、“穿火”現象,必將導致爐內氣流和溫度分布不均,引起爐況惡化。為防止上部爐結的形成,應嚴格配料和均勻加料,增加塊料率,適當降低料柱。在爐結形成之后,應停止加料和降低料柱,從加料口用鋼釬將爐結打掉,也可在爐結下部加入焦炭,以提高溫度將爐結慢慢熔化。
    ②下部爐結
          當焦炭不足、送風過大或過小、細粒物過多時,都可引起爐內焦點區溫度下降,產生下部爐結。處理的方法一般是改變配料、適當增加加料和提高焦率。
    ③爐底爐結
          當爐料中石英石不足、部分氧化亞鐵被氧化成磁性氧化鐵,而在爐缸底部溫度低的部位析出時,由于磁性氧化鐵熔點高,爐渣黏度大,即容易形成爐底爐結。處理辦法是在配料中增加黃鐵礦,產出低品位鎳锍,以熔解磁性氧化鐵,或增加批料中石英石,減少磁性氧化鐵的生成,也可以加入生鐵塊,促使磁性氧化鐵的還原。
    (2)風口上渣和風口跑風
          當爐渣的溫度偏低,放渣困難,引起渣面上升,或者渣型不好,咽喉口渣流不暢時,都可引起風口上渣,堵塞風口??梢蕴岣呓孤室陨郀t溫,或改變配料調整渣型,并及時將風口渣打掉,以保持風口明亮和正常送風。當加料或下料不均勻時,將導致風口溫度及風量分布不均勻而發生鼓風偏析的“跑風”現象。處理的辦法可用改變加料方式、提高個別風口溫度、控制合適的料柱高度和風壓。
    (3)咽喉口死口及虹吸口凝死
          當鎳锍面偏高或渣型不好、爐溫偏低,或爐內有耐火磚等難熔物時,常發生咽喉口死口。此時,可用調整配料、改變渣型、提高爐溫的辦法處理,并及時用氧氣燒開。

          當爐渣含氧化鎂較高而形成較厚的氧化鎂和磁性氧化鐵黏渣時,如又在鎳锍面較低時進行排放操作,一旦控制不好鎳锍將黏渣帶出,即發生死口。應立即調整配料,減少爐料中難熔成分,改變淹型和提高焦點溫度,并及時用氧氣將死口燒開。

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